ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଯଦିଓ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ବିବିଧତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ହେତୁ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ମ basic ଳିକ ଗଠନ ସମାନ |ଛାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟତ pour ing ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଅଂଶ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଗଠନକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |ସେଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଅଂଶ, ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉତ୍ପାଦର ନାମ: | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ | |
କମ୍ପାନୀର ଶକ୍ତି: | 1, ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଦକ୍ଷ ଦଳ | |
2, ସମୟ ସମୟରେ ବିତରଣ | | |
3, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉପକରଣ | | |
4, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ | | |
ସାମଗ୍ରୀ: | ABS, POM, PP, PU, PC, PA66, PMMA, PVC, PVE, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଇସ୍ପାତ | |
ରଙ୍ଗ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯେକ Any ଣସି ରଙ୍ଗ | |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା: | ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ, ମୂକ ରଙ୍ଗ, ରବର ତେଲ, ମୋତି ରଙ୍ଗ, ରେଶମ-ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଆନାଡାଇଜ୍, କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ | |
ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍: | ପ୍ରୋ / ଇଞ୍ଜିନିୟର, ସଲିଡ୍ ୱାର୍କସ୍, ୟୁଜି, ଅଟୋ କ୍ୟାଡ୍ | |
ଲିଡ୍ ସମୟ | | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଆଧାର କରି 25-50 ଦିନ | |
ସେବାଗୁଡିକ | 1, ଶିଳ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ | |
2, ପିତ୍ତଳ / ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମେସିନିଂ | | |
3, ଓଲଟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ | | |
4, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ | | |
5, ରାପିଡ୍ ସିଲିକନ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ | | |
6, CNC ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ | | |
ବ୍ୟବସାୟ କ୍ଷେତ୍ର | 1. ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଡିଜାଇନ୍, ME ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍, ଟୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିକାଶ (ODM & OEM ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ) | |
2. ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍- ଆଲୟ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଲୟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ | | |
3. ସାଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଷ୍ଟାମ୍ପ-ଡାଏ, ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ) | |
4. ଧାତୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ | | |
5. ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ | | |
6. CNC, RTV, ଏବଂ ଫାଷ୍ଟ-ମୋଲ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ | |