ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ପ୍ରେସ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ହେଉଛି ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଖାଲି କିମ୍ବା କୋଇଲ୍ ଫର୍ମରେ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସରେ ରଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉପକରଣ ଏବଂ ମର ପୃଷ୍ଠ ଧାତୁକୁ ଏକ ନେଟ୍ ଆକୃତିରେ ପରିଣତ କରେ |ସଠିକ୍ ମୃତ୍ୟୁର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ, ୱାର୍କସିପ୍ ର ସଠିକତା ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା ଅଧିକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଯାହା ଗାତର ସକେଟ୍, କନଭକ୍ସ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଇତ୍ୟାଦି ବାହାର କରିପାରେ |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍-ଧାତୁ ଗଠନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍, ଖାଲି, ଏମ୍ବୋସିଂ, ବଙ୍କା, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରା |ଏହା ଏକକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅପରେସନ୍ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରେସ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଇଚ୍ଛିତ ଫର୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ, କିମ୍ବା ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମରେ ହୋଇପାରେ |ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମୃତ୍ୟୁ ସାଧାରଣତ steel ଇସ୍ପାତର ଏକ କୋଇଲରୁ, କୋଇଲ୍ ରିଲ୍କୁ କୋଇଲ୍କୁ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଧା ସଳଖ ପାଇଁ ଏବଂ ପରେ ଏକ ଫିଡର୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହାକି ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରେସ୍ ଭିତରକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରେ ଏବଂ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଫିଡ୍ ଲମ୍ବରେ ମରିଯାଏ |ଅଂଶ ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମୃତ୍ୟୁର ଷ୍ଟେସନ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ହୋଇଛି, ଯାହାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପୃଥକତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
(1) ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଞ୍ଚିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ its ଏବଂ ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଣ୍ଟୁର୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ସିଟ୍ ଠାରୁ ପୃଥକ କରିବା, ଯେତେବେଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିଭାଗର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
()) ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ଖାଲି ଖଣ୍ଡ ନକରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ତିଆରି କରିବା |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ work ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
2. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣ |
(1) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସମାନ ଆକାର ଏବଂ ଡାଏ ପାର୍ଟସ୍ ସହିତ ଭଲ ଅଦଳବଦଳ |ସାଧାରଣ ସଭା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଆଉ କ processing ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
()) ସାଧାରଣତ cold, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ମେସିନ କରାଯାଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ ତୁଳନାରେ କମ୍, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଭୁଲିଯିବା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ଏବଂ କାଟିବାର ପରିମାଣ କମ୍ ଅଟେ |
()) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାରଣ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଏହାର ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ରୂପ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିତ୍ର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |
(5) କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫିରିଙ୍ଗ୍ ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକରେ ପତଳା, ସମାନ, ହାଲୁକା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗୁଣ ରହିଛି |ଷ୍ଟାମ୍ପିଙ୍ଗ୍ ସେମାନଙ୍କର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କନଭକ୍ସ ପଟି, ରିପଲ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏଗୁଡିକ ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -28-2022 |